高压开关动特性测量仪厂家-高压开关动特性测量仪-武汉四维恒通

二、特点

1.适用于---生产的所有型号的sf6开关、gis组合电器、真空开关、油开关的机械特性试验。

2.的抗干扰能力，在500kv变电站旁路母线带电的情况下，也能轻松试验，精‘’确测量。

3.通用式测速传感器，直线直线传感器，旋转传感器，安装---方便、简捷。

4.开关动作一次，得到开关机械特性试验所有数据及相应的波形图谱。

5.主机可存储现场试验数据，机内实时时钟，便于存档保存试验日期、时间。

6.主机大屏幕、宽温度、直、背景光液晶、全中文显示所有数据及图谱，液晶对比度电子调节、断电记忆。

7.中文菜单操作，使用方便。仪器内置打印机，随时快速打印所有数据及图谱。

8.仪器配有数据分析管理软件，可与pc机联机操作，试验结果可输出到各类针式、激光或喷墨打印机打印试验报告，使现场试验计算机化。

gkc-y高压开关动特性测试仪产品参数

1.使用环境

输入电源：220v±10% 50hz±10%      ---压力：86～106kpa

温    度：－10～40℃               湿    度：≦80%rh

2.安全性能

绝缘电阻：＞2mω

介电强度：电源对机壳工频1.5kv耐压1分钟，无闪络与飞弧。

3.基本参数

时    间：量程: 4000.0ms       分辩率:0.1ms

误    差：100ms以内          0.1ms±1个字

100ms以上          0.1%±1个字

同期

速    度：量程：20.00m/s       分辩率：0.01m/s

误    差：0-2m/s以内         ±0.1m/s±1个字

100ms以上          ±0.2m/s±1个字

合闸电阻：量程：1600ω         分辨率：1ω

电缆故障测试系统测试标准：（1）机械损伤　　机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计，外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微，高压开关动特性测量仪，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因：　　电缆故障测试仪1）安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆；　　2）直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；　　3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；　　4）因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。　　（2）绝缘受潮　　绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有：　　1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装---而导致进水；　　2）电缆制造---，金属护套有小孔或裂缝；　　3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；　　（3）绝缘老化变质　　电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。　　过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风---处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。　　（4）过电压　　---与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，高压开关动特性测量仪厂家，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。 　　（5）设计和制作工艺---　　中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺---、不按规程要求制作会造成电缆头故障。　　（6）材料缺陷　　材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，高压开关动特性测量仪公司，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。　　（7）护层的腐蚀　　由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响，使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔，造成故障。　　（8） 电缆的绝缘物流失　　油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平，或处在电杆上的户外头，高压开关动特性测量仪采购，由于起伏、高低落差悬殊，高处的绝缘油流向低处而使高处电缆绝缘性能下降，导致故障发生。